在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊中发生因缺焊漏焊而钢筋脱落。在钢筋笼制作中应确保主副吊环标高与交底一致。除此之外，员应在每次起吊前对吊具进行检查，重点检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。确保所有吊具规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。工地3000型孝感钢筋笼绕筋机的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接，先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米～29米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子，先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成为较长的笼子。
钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成， 钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接， 该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺。
钢筋笼绕筋机设备特点
1 加工速度快： 20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右，工作效率非常高。
2 加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
我国建筑用钢筋以来依靠人力来进行加工，随着一些国产钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工，加工主要在施工工地现场进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的，给施工带来很大的麻烦，并且这种加工具有劳动强度大，加工质量难以控。孝感钢筋笼绕筋机钢筋笼自动焊接机（高铁、桥梁、隧道专用钢筋笼焊机）主筋自动、国内环筋自动焊接、采用气动主筋、方便快捷，工人劳动强度低；采用双自动焊接，，具有很高的性价比。规格人工上料、自动上料、环筋人工焊接、环筋自动焊接等多种规格供客户选择。笼径笼长规格1.5米×12米、2米×12米1.5米×20米、2米×20米优点自动化程度高行业!主筋自动环筋自动焊接无需人工省时省力性价比极高!
GJL3000型孝感钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。河南建贸 钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)本公司钢筋笼绕筋机优点1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极调节，3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中高配置 没有后顾之忧基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成技术参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。 焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
孝感钢筋笼地滚机常用指南-河南建贸机械
<孝感>建贸机械设备有限公司
钢筋笼设备安装支护专用售后服务：1、24小时维修响应：自受理维修服务起，24小时内及时反馈。2、三阶段回访:（1)质保期前：设备完全交付后一个月；（2）设备完全交付六个月后；（3）质量期满后一年；以上三个阶段实施3次回访工作，确保客户终生享受放心的工程服务。3、客户增值服务：（1）不定期现场巡视；（2）新品上市、技术升级特邀体验；（3）节假日祝福、电话回访。（4）设备到达现场后，接到买方通知1天内派人现场进行指导安装，2日内调试完毕试生产，买卖双方共同协商制定详细的试生产方案，卖方跟踪调试至生产要求，试生产7日内达到预期目标，并签署验收报告；简易绕筋机/孝感钢筋笼绕筋机原理参数：型号；XGGJL-3000(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600-φ3000mm长度12m绕筋线速；0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度；0-1.38m/min(i=593)5，胶辊电机；5.5kw小车。